简述小型复杂金属零件的发展趋势
日期：2019/02/19类型：行业新闻
关键词：大宏新材料,MIM技术,MIM材料,金属粉末注射MIM,,粉末冶金微型齿轮,粉末冶金小模数齿轮,金属粉末注射成型
小型复杂金属零件正向高功能、高性能金属零件直接制造方向发展，对MIM技术制造业产生着深远的影响，被认为是现代制造技术发展史上的一个里程碑。其中，大宏新材料发现小型复杂金属零件的需求范围广泛。
小型复杂金属零件具有经济效益高，无切削或少切削，常规冶金工艺工序少等优点，MIM技术专家发现MIM材料特别适合复杂、大批量生产小型以及有特殊要求的金属零件。小型复杂金属零件主要是高密度，高精度，三维复杂形状的结构零件。
在高能束直接制造小型复杂金属零件技术中，有支撑的EBM技术在高形状复杂度的小型复杂金属零件制造方面具有优势；无支撑的LENS技术与HPDM技术在制造高功能复杂度、大中型金属零件方面具有优势，解决此瓶颈问题、提高其复杂形状成形度，是大宏新材料扩大该技术应用范围的迫切需求。
小型复杂金属零件精密铸造相比，制品内部组织结构更均匀。其表面光洁度好，产品尺寸精度高，不必进行再加工或只需少量精加工。金属粉末注射成型厂家可进行渗碳，淬火，回火等热处理。对与过硬，过脆，难以切削的MIM材料或铸造时有偏析或污染的零件，可降低制造成本。
以上内容是大宏新材料为大家简述的目前小型复杂金属零件的发展趋势，广东大宏新材料有限公司通过MIM技术经验中得出无支撑直接成形过程中，有必要采用逆向和综合思维方法，考虑受迫成形工艺精度高、组织性能好的优点，因此，为从根本上解决无支撑自由快速成形工艺固有的难点问题和工业实用化提供新的途径。 