一、超固相线烧结
1、传统的不锈钢烧结一般采用的都是固相烧结，然而，固相烧结时会造成不锈钢内部残留大量孔隙。而广东大宏新材料的超固相线液相烧结，使不锈钢预合金粉末在烧结时形成液相，液相通过流动填充孔隙至提高烧结体的密度和性能。
2、广东大宏新材料在1400℃超固相线液相烧结所得到的不锈钢，它在致密度、硬度、耐磨性以及耐腐蚀性上均高于1200℃下固相烧结的产品。应注意避免因烧结温度过高，晶粒出现过度长大、过烧的情况。
二、采用适合的添加剂
1、不锈钢粉末冶金在制造的过程中，广东大宏新材料在粉末中添加一些低熔点的合金元素，通过在烧结时形成的液相来降低孔隙率，从而让不锈钢可以满足更高的性能要求。例如我们常用到的304不锈钢，在其中添加2%—8%的铜基合金，由于铜的熔点较低，960℃即可开始形成液相，到1000℃形成全部液相，当温度高于铜的熔点时，液相流动使得表面气孔不断球化和缩小;由于铜有较好的润湿性，广东大宏新材料在不锈钢基体上均匀分布，使得烧结体的气孔显著减少，显微硬度也会有明显提高。
2、改进不锈钢粉末冶金的性能还可以通过添加合适的强化相来达到，特别是力学性能。广东大宏新材料以316L不锈钢为例，在不锈钢中加入1.5%—3%的碳化硅，由于碳化硅与不锈钢之间的交互作用，形成了低熔点的相，提高了烧结体的致密度，让其硬度和耐磨性均有所提高。
