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日期:2018/08/23类型:公司新闻
关键词:广东大宏新材料,金属粉末注射成型,MIM技术,MIM新材料,粉末冶金,精密复杂零件,精密结构件,一次成形,脱脂烧结,MIM手机零件,MIM智能穿戴,MIM陶瓷应用,MIM汽车零件,MIM医疗器械,粉末冶金微型齿轮,粉末冶金小模数齿轮
金属粉末注射成型工艺需要事先准备好注射料,也就是常说的MIM喂料,且对喂料的流变性有着比较苛刻的要求。MIM技术当前最常用的两种金属粉末注射用喂料是铁基喂料(如Fe2Ni,Fe8Ni)和不锈钢喂料(如SUS316L,SUS630即17-4,SUS304等),随着近年来不锈钢制品的需求越来越大,关于不锈钢喂料的研究也迅速升温。
喂料是金属粉末注射成型工艺第一步,所以喂料的特性,直接影响后续所有金属粉末注射成型工艺的参数以及成品的品质特性。广东大宏新材料小编就以最常用的不锈钢为例,介绍金属粉末注射成型工艺参数中影响不锈钢喂料流动性的三大因素:
第一,金属粉末注射成型工艺中金属粉末装载量。粉末装载量是一个比值,指的是金属粉末体积占喂料总体积的百分数。金属粉末装载量越大,说明喂料中金属粉末所占的比重越大,此时喂料的粘度增大,流变性相应变差;当金属粉末装载量变小时,粘结剂所占比重相应变大,此时喂料的粘度减小,流动性转好。广东大宏新材料特别提醒大家,不是粘结剂越多越好,还要考虑粘结剂的量对后续其他工艺的影响。
第二,金属粉末注射成型工艺中剪切速率。在金属粉末注射成型过程中,不锈钢喂料在高的剪切速率下而流动,所以喂料受到高剪切力发热,发热之后粘度降低,因此流动性强;反之当喂料在低的剪切速率下流动,受到较低的剪切力发热较慢,粘度不会明显降低,流动性也相应比较差。
以上就是广东大宏新材料小编整理的金属粉末注射成型工艺影响不锈钢喂料流动性的三大主要因素。一般情况下,各因素对不锈钢喂料的影响会遵循以上规律,但是影响不锈钢流动性的因素有很多,而且在不同的生产条件下所体现出来的变化也不尽相同,所以广东大宏新材料认为各不锈钢制品制造商在选购、使用不锈钢喂料时应综合考虑,根据实际情况将工作环境调至一个最佳的状态。
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